1.鱼饲料膨化机的安装
确定好机器摆放位置后，开始挖地基，尺寸应比底架大10cm（长+ 10cm，宽+ 10cm）。高应为40cm。建设好地基后，使用混凝土（1：2：4）进行填充。然后，对准底架上的孔，将底脚上的螺丝拧紧。等待7天，待混凝土凝固后，即可组装机器。
2.膨化皮带的组装
1）皮带轮和滑轮的安装：
a.要安装皮带轮，应由两个人放好皮带轮以对准键槽。一个人需要敲打该轴皮带，直到轴固定。
然后，配备键槽，拧紧螺栓位置以检查主轴是否发生，如果需要改正换档，则轻轻地旋转滑轮。如果旋转可以轻松通过，那就可以了。
b.调整主机或电机皮带轮的带轮，使之成一直线。
C.装上皮带并调节带轮的主电机，使皮带保持适当的松紧度，或过紧以防打滑。
2）电气设备的安装及组合
a.一种。在主电机旁边机架中配电盒的摆布位置
b.配电箱具有三相输入电连接器，配电箱具有主电动机输出，根据造粒配电箱连接图纸。
C.空转机械，启动主电动机，使其反向，将相变线组合在一起。如果主电启动，确定固定螺丝并拧入螺丝后是否有杂音，也就是说，排除了无法进行进一步试验的原因。
d.启动切割器并调试到正常状态。
3.故障
| 膨化机故障解决 | ||
| 故障现象 | 出现故障原因 | 解决方法 |
| 开始生产的产品是漂浮的，颗粒卡住现象 | 出料要么是水冻的物料太小，要么是原料粒度太大 | 预热机器并更换较小的颗粒 |
| 颗粒过硬，无法切成良好的颗粒 | 物料纤维含量太高，尺寸太大，水分太高 | 将细筛更换为破碎机，减少纤维和水分 |
| 螺杆过热，原料被烧焦 | 温度过高，模具孔过小 | 降低温度并更换模具 |
| 突然卡住 | 出料口被颗粒卡住 | 停止机器清洗 |
| 螺丝和螺丝环不能脱开 | 螺杆槽已被材料充满 | 在凹槽中燃烧物料或使用机油浸 |
| 低输出 | 螺杆和螺杆套已磨损 | 更换 |
| 颗粒尺寸过大 | 出口模具孔已磨损 | 更换 |
| 颗粒尺寸太小 | 出口模具孔太小 | 出现整理 |
| 颗粒长度不够 | 切刀速度不好 | 重新调试速度 |
| 出料相反 | 螺杆槽已被材料充满 | 停止机器清理 |
| 轴松动 | 轴承坏了 |
更换
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4.引言
一，加热圈仅在原料堵塞时使用，以免将堵塞的物料加热成粉尘，在此过程中不能使用，否则高温会使物料堵塞螺杆。
二，注意用电安全，合理设置配电箱和电线。
三，原材料注意事项（≤0.4mm）：
20％≤淀粉≤50％，脂肪≤8％
配方1：面粉34.8％，脱脂鱼粉15％，豆浆10％，麦麸20％，米糠20％，盐0.2％
配方2：面粉34.8％，脱脂鱼粉15％，菜籽渣10％，棉浆，米糠20％，盐0.2％
